一、引言
水泥生產過程中，煤粉秤作為關鍵設備，對燃燒控制、能源效率、質量保障和工藝穩定性起著至關重要的作用。在煤粉計量方面，防止斷料和沖料一直是煤粉秤工藝過程中的難點，多年的發展和市場選擇，國內市場主流煤粉計量方式有兩種，一種是轉子秤計量方式，另一種是科里奧利秤計量方式。河南豐博自動化有限公司煤粉秤起步于21世紀初，起初也是選擇了轉子秤的形式，但隨著我們不斷的研究發現，科里奧利秤計量在零點、精度和穩定性方面相較于轉子秤優勢更加明顯。
二、河南豐博科里奧利煤粉計量秤發展及解決方案
目前，歷經數十年的發展，河南豐博科里奧利煤粉定量給料秤已升級至第四代，由最初的6軸承減少到目前的2軸承，零點、精度和穩定性都得到了大幅提升。而且在智能化方面，豐博開發了智能云服務平臺，可實現PC端、手機端實時監控，實現故障早期預警、診斷、遠程指導、快速維修。
經過多年的研究，河南豐博針對煤粉的特性，將科里奧利煤粉定量給料秤計量方案從煤粉倉、穩流給料設備、計量秤體到輸煤管道多個方面，都做了改善。消除了各項影響煤粉計量的影響因素，實現了給煤的精準和穩定。
三、應用案例分析
某公司擁有一條5000t/d水泥生產線，改造前窯頭、窯尾使用的煤粉計量設備為轉子秤，已運行18年，煤粉送風壓力高、流速快，密封板磨損嚴重，秤體內串風、漏風大，下料管受氣阻影響一直以來煤粉來料不穩定（煤粉在煤粉倉中流動不順暢，經常出現結拱和沖料現象）造成實際噴煤量波動大約2t/h，甚至出現瞬時斷煤或跑煤現象，送煤風機壓力波動范圍約±1kPa，回轉窯的燒成帶以及前端窯皮難以穩定，影響燒成質量及窯爐襯料使用壽命。同時，風量偏大，固氣比低，壓力高，又導致入回轉窯冷空氣和能耗增加。
改造方案：
1、煤粉倉：加裝錐體環吹裝置，增加煤粉流暢性，防止倉壁黏料和斷料現象。更換錐體內襯為鏡面不銹鋼內襯，減小煤粉與倉壁的摩擦阻力；
2、窯頭、窯尾更換為科里奧利煤粉秤；
3、增加煤粉倉稱重系統用于煤粉倉料位控制和煤粉秤的校準；
4、羅茨鼓風機另加變頻器，可根據系統用煤量的變化及科里奧利秤使用要求調節電機轉速，控制風量及風壓，減少風量的損失。
改造后窯尾和窯頭煤粉的流動性明顯改善，輸煤風壓降低了約5kPa，羅茨風機電流降低了約10A。能源節約方面，羅茨風機風量的減少以及輸煤的穩定性產生的煤耗降低，羅茨風機電耗減少，節電率約10%，改造后現場干凈整潔，無粉塵污染。
（案例實操——技改前后DCS運行參數對比）
（案例實操——技改前后參數對比）
（案例實操——輸煤的穩定性運行曲線對比）
目前河南豐博科里奧利煤粉計量秤在國內、外均有多家成功應用案例，為用戶實現穩定給煤，保障窯溫穩定，對提高產品質量、降低煤耗提供了助力。
國內應用現場
國外應用現場
未來，一方面我們會繼續優化機械結構和智能化算法，增強對復雜工況的適應能力，使煤粉秤對倉壓波動大、流量變化適應性更強，另一方面，我們還將會嘗試將煤粉秤與與在線煤質分析儀、專家系統和AI智能窯系統等技術融合，實現更全面的生產過程監控和優化。為實現快速、穩定、智能給煤，穩定窯況，保證燃燒系統的熱值穩定和高效繼續努力。